高溫熔體泵因沖洗冷卻不當造成密封失效分析
作者：巴特熔體泵    時間：2018-10-10 10:43:03

沖洗和冷卻是延長高溫熔體泵的密封壽命的重要步驟，沖洗一方面可以降低高溫泵密封腔中的摩擦熱，攪拌熱，降低密封端面溫度，保證摩擦面流體膜的穩定；另一方面可以防止雜質在高溫熔體泵密封腔中的積聚，保證波紋管的良好性能。冷卻可間接地將熱量帶走，鑒于高溫的特點，介質為340'C以上，黏度大，密封結焦是必然現象，結焦嚴重，導致波紋管補償失效，介質外泄。硬質合金在局部高溫下會發生熱裂，密封冷卻、沖洗系統中的介質類型、沖洗方式和流量的大小不合適都可能引起密封端面的熱裂。因此必須增加沖洗，冷卻環節，改善高溫熔體齒輪泵密封的運行環境。

高溫泵日常維護中，需要嚴把維修關，更換密封時嚴格控制軸徑向、軸向跳動，瓦背間隙，密封腔端面與軸的垂直度等。維修人員配備專用的軸承安裝工具嚴禁敲擊，做好軸承潤滑工作，防止因軸承磨損造成軸向竄量變化，進而造成高溫泵的密封泄漏。采用密封蒸汽的油泵更要嚴防密封蒸汽竄入軸承箱。在日常維護中，需特別注意油質和油位一旦油質發生變化，需要立即更換。高溫熔體泵價格咨詢熱線：0371-67993077